单梁起重机运行机构的检查维护:单梁起重机和小车运行机构的检查项目、内容及判定标准。 如下表:
单梁电动葫芦起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准
检查项目
|
检查内容
|
判定标准
|
|
电动机 | 安装底座 | 安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落 | 无裂纹、无松动或脱落 |
联 轴 器 | 键和键槽 | 检查键有无松动、出槽及变形 检查键槽有无裂纹及变形 | 无松动、出槽及明显变形 无裂纹及明显变形 |
传动轴 | 传动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动 | 无明显径向跳动和端面摆动 | |
橡胶弹性圈 | 检查变形与磨损程度 | 不得超过报废极限 | |
齿形联轴器 | 检查润滑情况,是否漏油和异常响声 | 给油适当,不漏油和异常声响 | |
螺栓及螺母 | 检查螺栓、螺母有无松动与脱落 | 无松动或脱落 | |
制 动 器 | 制动器 | 检查制动器工作情况 | 工作正常,发挥效能、不偏磨 |
脚踏制动器(进口机型设置) | 检查踏板空隙及踩下时与底板间间隙是否正常,杠杆系统有无松动或错位 | 空间和间隙适当,没有松动与错位 | |
液压制动器 | 检查液压面高度及有无漏油 检查工作缸的功能、损伤、泄露 | 油量适当,无泄露 运作正常,不得有损伤和泄露 | |
电磁制动器 | 检查电磁铁动作情况 | 动作平稳无冲击、无异常噪声,无异臭 | |
推杆制动器 | 检查推杆有无弯曲变形、油量、泄露 | 不得有明显弯曲,油量适当,无泄露 | |
液压圆盘式 制动器 | 检查油量及漏油情况,连接与紧固件安装 检查液压元件和圆盘工作状态,有无非正常磨损和损伤 | 油量适当,无漏油,无松动和脱落 动作正确,部件不得有严重磨损或损伤 | |
电磁圆盘 制动器 | 检查电磁铁工作状态 检查工作件有无异常磨损与损伤,圆盘安装有无松动 | 动作平衡,无异常噪声和异臭 动作正确,无明显磨损与损伤、无松动 | |
制动轮与制动瓦 | 检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥落、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适 | 无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤,磨损正常;制动间隙符合要求 | |
行程和制动力矩调节机构 | 检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损 | 调节器适当,动作平稳;无裂纹、变形及明显磨损 | |
安装螺栓、销轴 | 检查螺栓、螺母与销轴有无松脱 | 无松脱 | |
减 速 机 | 齿轮箱体 | 检查有无裂纹、变形及损伤;安装连接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油 | 无裂纹、明显变形与损伤;无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油 |
齿 轮 | 检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹,变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;齿轮接触和吻合状态有无异常;润滑情况 | 无异常声响、发热、振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变形;无裂纹变形;齿面接触良好,吻合深度适度;润滑良好 | |
齿轮罩壳 | 检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱 | 无裂纹、明显变形与损伤;无松脱 | |
轴 | 转轴、心轴、 传动轴 | 检查有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键及键槽松动、变形、裂纹 | 无变形和明显磨损;无明显振摆;无松动、变形、裂纹 |
轴 承 | 轴承装配滚动轴承 | 检查有无裂纹与损伤;润滑情况 检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声 | 无裂纹、损伤;润滑良好 无异常振动、噪声和明显的发热 |
滑动轴承 | 检查轴承有无磨损;在空载和负载工况下是否烧损与发热 | 无明显磨损;不得有烧损或明显温升徒变 | |
车 轮 组 | 轮缘 | 检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损 | 无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损 |
轮毂及轮盘 | 检查有无裂纹、变形、磨损及损伤 | 无裂纹、明显变形、磨损、损伤 | |
车轮踏面 | 检查踏面有无磨损;主动车轮以及从动车轮直径误差;检查裂纹、变形、踏面表面剥落 | 无明显磨损;轮径误差值符合相关标准;无裂纹与变形;无剥落 | |
轮毂内轴承 | 检查滑动轴承的润滑情况;空载和负载工况时的异常振动、噪声、温升 检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、音律等 | 无异常 正常 | |
车轮轮毂与端梁侧板之间的贴板 | 检查有无摩擦、磨损;装配精度 | 无摩擦、磨损;安装良好 |